热锻中频设备顾名思义就是锻造之前的中频加热设备，适用于材质为合金钢、不锈钢、碳钢、合金铝棒、铜棒等材质的金属加热，其规格为圆钢、钢板、钢管以及异形仿形加热等不同尺寸，加热部位既可以为工件整体加热也可以是工件局部加热，配套自动控制系统和机械上料、出料系统可以实现热锻中频加热设备的自动化。这里，海山电炉小编就来介绍这套热锻中频设备。
一、热锻中频设备的用途：
热锻中频设备主要用于金属材料在锻造之前的热加工，如：锻造、剪切、轧制、挤压、焊接、弯管、退火、回火、淬火等。
二、热锻中频设备的参数：
三、热锻中频设备的工艺流程：
四、热锻中频设备机械：
将工件范围内整筐料放入料箱，料箱翻料至储料箱内进行搓板自动筛选，自动上料，自动排料，设计有剔除装置，当出现竖起的工件时，通过剔除机构将其剔除到储料箱内与其他料继续帅选上料，确保每一个坯料都按合格的进料方式进料，采用步进式进料方式进料，当设定的节拍到时，进料气缸自动将输送机上的工件按节拍推入炉前的进料口，进料装置进料。输送机上设计有检测装置，当料上到一定位置时，自动上料机停止工作，当需要补料时，自动上料机自动工作，尽可能节约能源，如此往复工作。为保证上料的稳定性和可靠性，自动上料机翻料、上料均采用液压作为动力；配有液压站，液压站设计有散热措施，以保证长期连续工作稳定，不导致温度过高。
五、热锻中频设备的温度分选：
热锻中频设备的出料机设有三分选装置，即合格、过烧、欠温三种状态分选装置，当检测到温度过烧时通过过烧通道进入料箱，当检测到温度欠烧时通过欠温装置进入料箱，可下次再用。只有合格的工件通过合格通道进入下一道工序进行成型。
六、热锻中频设备技术特点：
1、热锻中频设备加热感应器具有互换性。
在生产过程中加热毛坏品种繁多，需设置多种规格的感应加热器，共同一个炉架。此时可通过我公司独有的总上、下水快换接头和我公司研制的新型槽路互换机构，保证在很短的时间内完成感应器的互换。
2、热锻中频设备升温速度快，氧化皮极少。
热锻中频设备利用电磁感应原理，热量在工件自身靠涡流产生。氧化皮极少，尤其适用精密锻造。
3、热锻中频设备的加热平稳性。
热锻中频设备适应于大型棒料连续送进，可减少对中频电源的冲击。并且与电源组成温度闭环控制，保证还料加热温度的首尾一致，芯表温差小。
4、热锻中频设备多种进出料结构。
对用户不同的工艺要求，热锻中频设备配置不同的进出料机，形成设备的优化组合，具体形式有：连续式、间歇式等。出料形式有：倾翻式、直翻式等。
5、热锻中频设备具有多重保护。
热锻中频设备具有冷却水路的水温、水压报警，温度设有上下限报警。
6、热锻中频设备整个系统根据用户要求，可以配置自动上料机、出料机、出料分选器、闭路水循环系统。