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前言
和4G相比，5G最重要的变化在于高频和高速，但频率越高，信号的衰减越大，对低损耗的天线材料的需求越迫切。传统材料已经无法适应新的挑战。LCP（液晶高分子材料）将成为5G天线的首选材料。
但目前全球范围内成熟的产业化技术被日本和美国所掌握，因此包括华为在内的中国企业，必须掌握材料的主导权，否则将被国外企业扼住咽喉。
LCP的国产化势在必行，产业链的投资机会巨大。我们系统研究了LCP薄膜材料的竞争格局、市场空间，以及国产化进程，供投资者参考。
一、LCP性能优越，广泛应用于电子领域
（一）LCP材料简介
液晶高分子（LiquidCrystalPolymer,LCP）是一种新型的高分子材料。液晶聚合物是一种介于晶体和液体之间的中间相态聚合物，在受热熔融或者被溶剂溶解后会由刚性固定转变为具有流动性的液体物质，同时又保持着晶态物质的取向有序性，从而形成兼具液态流动性和晶态分子有序排列特征的液晶态。从分子结构看，LCP具有刚性棒状分子链结构，分子链可高度取向排列，结构堆积紧密，大分子间作用力较大。因此，与其他有机高分子材料相比，LCP表现出优异的性能如耐高温、高强度机械性能、优越的电性能和加工性能等。
根据生成液晶的条件不同，LCP可以分为溶致性液晶（LLCP）、热致性液晶(TLCP)、压致性液晶。其中，压致性液晶比较少见；溶致性液晶需要在溶液中加工,一般用作纤维和涂料；热致性液晶可在熔融状态加工,可生产注塑级、纤维级和薄膜级材料，目前应用最为广泛。
（二）LCP材料的发展历程
LCP的研发生产集中在美国和日本，美国率先发明，日本后来居上。LCP产品根据合成单体的不同可划分Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。I型液晶聚合物单体由PHB、BP和TPA构成，结构中的苯环属于刚性链段，因此耐热性能极高，热变形温度可达到℃以上且拉伸性能好，其下游产品主要用于电子元件如连接器等。Ⅱ型单体由PHB和HNA构成，单体构成最简单，聚合物相对分子量最大，机械性能突出，是最适宜生产天线材料的LCP类型。Ⅲ型单体由HBA和PET构成，酯基结构使得使分子链中柔性链段增加，从而导致材料热变形温度降低，目前只用于生产连接管和传感器的塑料。
I型液晶聚合物最早在年由美国CBO公司的EconomyJ.和CottisS.率先研发并投入生产,申请牌号为Ekonol，这是第一款商业化LCP产品。年住友化学公司引进该技术，并自主研发E系列，标志着日本也拥有了生产LCP的技术。年CBO将技术转让给Dart,索尔维通过整合Dart公司掌握LCP生产技术，并推出Xydar牌号产品。I型LCP产品具有较高的耐热性，但是其加工性能较一般。
II型液晶聚合物于年由Hoechst-Celanese公司开发成功，年开始生产Vectra牌号产品。后来，塞拉尼斯把技术转让给旗下的Ticona（泰科纳）公司生产，泰科纳成为当时全球最大的LCP生产商。年杜邦推出牌号为Zenite的产品，这项业务后来也被泰科纳所收购。年，为了保证在亚洲地区的化工生产，美国泰科纳与日本大赛珞化学公司合资成立Polyplastics（宝理塑料）。年，宝理塑料从塞拉尼斯引进LCP生产技术，生产牌号为LAPEROS的LCP产品。II型液晶聚合物综合性能表现十分突出，既有高耐热性能，也有很好的加工性能，因此是目前市占率最高的产品类型。
Ⅲ型LCP是年由伊斯曼-柯达公司研发，于年开始生产以X-7G为牌号的产品。东丽公司在年开始生产Siveras牌号的LCP。Ⅲ型产品的主链由单体HBA和PET构成，其特有的含有乙二醇形成的酯基结构使得使分子链中柔性链段增加，从而导致材料热变形温度降低，因此Ⅲ型产品耐热性能略差，是目前使用最少的产品类型。
（三）LCP全球规模9.5亿美元，电子领域应用占比近3/4
年，全球LCP市场需求量仅为1.6万吨，年总需求量达5.4万吨，规模达9.5亿美元。根据ZionMarketResearch预测，年全球LCP市场规模将达14.5亿美元，-年复合增速为6.2%。
LCP下游应用十分广泛。最初，美国发明TLCP材料后将其主要用于微波炉或其他炉具等耐高温材料，由于利润不高美国逐渐退出生产领域，而日本厂商则对LCP材料的生产和研发持续